قياس الرطوبة والرطوبة في العمليات المعدنية

يستخدم الهيدروجين على نطاق واسع في التصلب الساطع للعديد من المعادن. مستويات نقاء الهيدروجين والرطوبة في

يجب قياس الغاز والتحكم فيه.

الكثير من الرطوبة يمكن أن تقلل من قوة وجودة المنتج النهائي. هناك طريقتان رئيسيتان

نقل الهيدروجين في المعادنالهيدروجين السائب من اسطوانات الغاز والأمونيا الانحلال الحراري. المعدنية

عملية قياس الرطوبةمهم جدا، أريد أن أعرف مواصلة رؤية!

أولاً، كلتا طريقتي التسليم لهما مزايا وعيوب.

يمكن استخدام الهيدروجين النقي على الفور، لكن شراءه وتخزينه بكميات كبيرة يكون أكثر تكلفة

يشكل الهيدروجين للتطبيقات خطر الحريق.

إن شراء الأمونيا (NH3) بكميات كبيرة أرخص وأقل قابلية للاشتعال، لذا فإن تخزينها في الحقل أكثر أمانًا.

ومع ذلك، فإنه يحمل مخاطره الخاصة: فهو شديد التآكل،

لذا فإن معدات المصانع والسلامة الشخصية هي الاهتمامات الرئيسية. ومع ذلك، وحدات تكسير الأمونيا

هي الآن طريقة أكثر شيوعًا لتوفير أتقليل/تصلب الغلاف الجوي للمعادن

أفران. الأمونيا المنفصلة عبارة عن خليط من الهيدروجين والنيتروجين وتُعرف باسم "الغاز الاصطناعي".

ثانياً، كيف يعمل تكسير الأمونيا؟

يتم تسخين الأمونيا المضغوطة لتبخيرها. ثم يتم تقسيمها إلى الأجزاء المكونة لها،

الهيدروجين والنيتروجين، بواسطة محفز النيكل عند أدرجة حرارة حوالي 1000 درجة مئوية. المعادلة الكيميائية

التفاعل هو: 2NH 3A → N 2 +3H 2

بسبب التحلل الكامل إلى هيدروجين ونيتروجين، لا يتبقى سوى القليل جدًا من الأمونيا المركبة

ويجب أن يكون للغاز الناتج غايةدرجة حرارة منخفضة لنقطة الندى (أقل بكثير من -30 درجة مئوية). نقطة الندى

يحتاج قياس درجة الحرارة إلى اهتمام خاص، لأنه في كثير من الحالات يكون مرتفعًا جدًاأو منخفضة جدًا

يمكن أن تؤثر درجة حرارة نقطة الندى على جودة المنتج. بالإضافة إلى الصناعات المعدنية،

أنظمة الهواء المضغوطهي أكثر أهمية بالنسبة لنقطة الندى. هينجكو608 نقطة الندى الارساليوفر

الاستقرار على المدى الطويل والاستجابة السريعة لتغيرات الرطوبة.

إن قدرة HENGKO على التصنيع بكميات كبيرة تجعلها مناسبة لتصنيع المعدات الأصلية ومتكاملي الأنظمة

الذين يحتاجون إلى فترات زمنية قصيرة ومتسقة.

يمتص المنخل الجزيئي آخر أثر للأمونيا غير المتشققة التي لا تزال موجودة في الغاز. علبة الغاز

يتم أيضًا تجفيفها باستخدام جهاز تسخينالمجفف المجفف ذو العمود المزدوج المتجدد، حيث يتم الغاز في النهاية

يترك مجفف النظام عند درجات حرارة أقل من -65 درجة مئوية ويتكونمن 75٪ هيدروجين و

25% حجم نيتروجين.

ثالثا، تطبيق الغاز الاصطناعي (تحلل الأمونيا).

تستخدم الغازات الاصطناعية في أفران النقل والأنابيب لعمليات التلدين في تقليل الأجواء،

مثل اللحام، والتلبيد،إزالة الأكسدة والنيتريد.

رابعا، مراقبة الرطوبة النزرة في الأمونيا المنفصلة

ثابتمقياس نقطة الندىيمكن استخدامه عبر الإنترنت أو التحقق الفوري من الرطوبة في قياس الهواء. مناسب

للقياس فيالمواقع التي لا يوجد فيها تصنيف منطقة الخطر. وهذا أمر شائع في العديد من الأفران

التطبيقات. عالية السرعة،مقياس رطوبة نقطة الندى المحموللقياسات الفحص الفوري السريع لنقطة الندى

أو محتوى الرطوبة في الهواء المضغوط، الغاز الطبيعي،الغاز المروي في معدات الضغط العالي، وغيرها الكثير

تطبيقات أخرى. يستجيب المستشعر بسرعة للتغيرات في الرطوبةجاف إلى رطب أو رطب حتى يجف. هذا

يعني عدم وجود انتظار بين القياسات ويمكن للمشغل أخذ المزيد من القياسات في يوم واحد.

كيفية قياس الرطوبة والرطوبة في العمليات المعدنية

تلعب الرطوبة والرطوبة دورًا حاسمًا في العديد من العمليات المعدنية. يضمن قياسها الدقيق جودة المنتج، ويقلل من استهلاك الطاقة، ويحافظ على السلامة. يمكن أن تسبب الرطوبة عيوبًا في المنتجات المعدنية، وتؤدي إلى الأكسدة أو التآكل، وتغير خصائص المواد.

1. أهمية الرطوبة وقياس الرطوبة:

* مراقبة الجودة: الرطوبة والرطوبة يمكن أن تسبب عيوبًا في المعادن، مثل المسامية، كما يمكن أن تؤدي إلى تكوين أكسيد أو قشور على سطح المعدن.
* السلامة: في بعض العمليات المعدنية، خاصة تلك التي تتضمن المساحيق، يمكن أن تؤدي الرطوبة الزائدة إلى التكتل أو حتى خلق أجواء متفجرة.
* توفير الطاقة: يمكن للتحكم الدقيق في الرطوبة تحسين العمليات، مما يقلل من استهلاك الطاقة.

2. التقنيات والأدوات

* جهاز قياس نقطة الندى: يقيس درجة الحرارة التي يصبح عندها الهواء مشبعًا، مما يتسبب في تكثيف الماء. مفيد لمراقبة الرطوبة في الأفران وأنظمة التجفيف.
* أجهزة قياس الرطوبة: تقيس الرطوبة النسبية مباشرة، وغالبًا ما تستخدم في مناطق التخزين والمناولة.
* أجهزة تحليل الرطوبة: أدوات تحدد محتوى الماء في العينات الصلبة أو السائلة، وغالباً ما تستخدم في المختبرات لمراقبة الجودة.
* معايرة كارل فيشر: طريقة كيميائية لتحديد محتوى الرطوبة، خاصة في العينات التي يلزم فيها قياس محتوى رطوبة منخفض جدًا.
* أجهزة تحليل الرطوبة بالأشعة تحت الحمراء: تستخدم التسخين بالأشعة تحت الحمراء لتحديد محتوى الرطوبة من خلال مقارنة الوزن قبل عملية التسخين وبعدها.

3. التطبيقات في العمليات المعدنية:

* معالجة الخام: يؤثر محتوى الرطوبة في الخامات على مناولتها ومعالجتها. الرطوبة العالية يمكن أن تؤدي إلى انسداد في مطاحن الطحن، في حين أن الرطوبة المنخفضة يمكن أن تزيد من توليد الغبار.
* التكوير: في صناعة الحديد، يعد محتوى الرطوبة في كريات خام الحديد أمرًا بالغ الأهمية. إنه يؤثر على قوتها الميكانيكية وكفاءة عملية الاختزال في الأفران العالية.
* المعالجة الحرارية: عندما تخضع المعادن للمعالجة الحرارية، يجب التحكم في نسبة الرطوبة والرطوبة في الأفران لتحقيق الخصائص المطلوبة وتجنب عيوب السطح.
* تعدين المساحيق: يؤثر محتوى الرطوبة في مساحيق المعادن على قابليتها للتدفق وخصائص الضغط.
* الذوبان والصب: يمكن أن تؤدي الرطوبة إلى مسامية الغاز في منتجات المصبوب. يضمن القياس الدقيق جفاف القوالب وبيئة الذوبان.

4. التحكم والتحسين:

* حلقة ردود الفعل: من خلال دمج أجهزة الاستشعار في خط العملية، يمكن تقديم ردود الفعل لأنظمة التحكم لتحسين الوقت الحقيقي.
* الصيانة التنبؤية: من خلال المراقبة المستمرة، يمكن إجراء تنبؤات حول متى قد تفشل المعدات مثل الأفران أو المجففات أو مزيلات الرطوبة أو يكون أداؤها ضعيفًا.

5. التحديات:

* وضع أجهزة الاستشعار: في البيئات المعدنية العدوانية، يجب وضع أجهزة الاستشعار بشكل استراتيجي لمنع الضرر وتوفير قراءات دقيقة.
* المعايرة: المعايرة المنتظمة لأجهزة الاستشعار تضمن الدقة مع مرور الوقت.

في الختام، قياس الرطوبة والرطوبة في العمليات المعدنية أمر حيوي للجودة والسلامة والكفاءة. من خلال استخدام أجهزة الاستشعار وأنظمة التحكم المتقدمة، يمكن لعلم المعادن الحديث الحفاظ على معايير عالية مع تحسين استخدام الطاقة والمواد.

ما هو نوع جهاز إرسال الرطوبة الذي يمكن قياس الرطوبة والرطوبة في العمليات المعدنية؟

بالنسبة للعمليات المعدنية، والتي غالبًا ما تنطوي على درجات حرارة عالية وأجواء عدوانية وظروف صعبة، يجب أن يكون جهاز إرسال الرطوبة قويًا ودقيقًا ومقاومًا للظروف البيئية القاسية. يمكن لعدة أنواع من أجهزة إرسال الرطوبة قياس الرطوبة والرطوبة في هذه الظروف الصعبة:

1. أجهزة إرسال الرطوبة ذات درجة الحرارة العالية:

تم تصميم أجهزة الإرسال هذه خصيصًا للبيئات ذات درجات الحرارة العالية مثل الأفران، وغالبًا ما تأتي مزودة بفلتر من الفولاذ المقاوم للصدأ الملبد لحماية المستشعر من الجسيمات والرذاذ.

2. أجهزة الاستشعار بالسعة القائمة على السيراميك:

توفر هذه المقاومة الكيميائية الجيدة ويمكن استخدامها في البيئات المسببة للتآكل، والتي يمكن العثور عليها في بعض العمليات المعدنية.

3. أجهزة استشعار الرطوبة بأكسيد الألومنيوم:

يستخدم في المقام الأول للكشف عن الرطوبة في الغازات. تعمل هذه المستشعرات على مبدأ أن السعة والتوصيل لطبقة أكسيد الألومنيوم تتغير بما يتناسب مع بخار الماء المحيط بها. يمكنها التعامل مع درجات حرارة عالية جدًا وغالبًا ما تستخدم في تطبيقات مثل مصافي البتروكيماويات، ولكنها يمكن أن تكون أيضًا مناسبة لبعض العمليات المعدنية.

4. مطيافية امتصاص الليزر ذات الصمام الثنائي المضبوط (TDLAS):

هذه طريقة متقدمة لقياس الرطوبة، مثالية للبيئات الصناعية الصعبة، بما في ذلك العمليات المعدنية ذات درجات الحرارة العالية. يقيس تركيز الرطوبة بناءً على امتصاص جزيئات الماء لأطوال موجية محددة من الضوء.

5. أجهزة الاستشعار القائمة على الزركونيا:

تستخدم في المقام الأول لقياس الأكسجين، ويمكن إقران بعض أجهزة استشعار الزركونيا مع تقنيات أخرى لاستنتاج الرطوبة في البيئات ذات درجة الحرارة العالية.

6. أجهزة إرسال نقطة الندى:

تم تصميم بعض أجهزة الإرسال هذه خصيصًا للبيئات الصناعية القاسية، ويمكنها التعامل مع درجات الحرارة المرتفعة والأجواء القاسية. وهي تحدد درجة الحرارة التي يبدأ عندها بخار الماء في التكثف، وهو مؤشر مباشر على محتوى الرطوبة.

بعد ذلك تعرف على نوع مستشعر الرطوبة الذي يمكنك استخدامه في العمليات المعدنية. فكيف تختار؟

عند اختيار جهاز إرسال الرطوبة للعمليات المعدنية:

* نطاق درجة الحرارة:

تأكد من أن جهاز الإرسال يمكن أن يعمل بفعالية ضمن نطاق درجة الحرارة للعملية الخاصة بك.

* دقة:

اعتمادًا على حساسية عمليتك للرطوبة، قد تحتاج إلى مستشعر دقيق للغاية أو شيء أكثر عمومية.

* وقت الاستجابة:

بالنسبة لبعض العمليات، خاصة عندما تتغير الظروف بسرعة، يعد وقت الاستجابة السريع أمرًا بالغ الأهمية.

* مقاومة الملوثات:

في البيئات المعدنية، يمكن أن يتداخل وجود الغبار أو الجزيئات أو المواد المسببة للتآكل مع القياسات. تأكد من أن جهاز الإرسال المختار مرن لهذه الأمور.

* المعايرة والصيانة:

اعتمادًا على البيئة، قد يحتاج جهاز الإرسال إلى معايرة أو صيانة متكررة. اختر الأجهزة التي يمكن معايرتها في الموقع إذا كانت هناك حاجة إلى إجراء فحوصات متكررة.

* التواصل والتكامل:

تأكد من إمكانية دمج مخرجات جهاز الإرسال بسهولة في أنظمة التحكم في العمليات لديك.

* المتانة وطول العمر:

نظرًا للاستثمار في هذه الأجهزة والطبيعة الحرجة للعمليات المعدنية، اختر العلامات التجارية والنماذج الراسخة التي تتمتع بسجل حافل من المتانة.

استشر دائمًا الشركات المصنعة أو المتخصصين عند اختيار جهاز إرسال الرطوبة لتطبيقات معدنية محددة. يمكنهم تقديم رؤى حول الاختيار الأفضل بناءً على احتياجاتك الفريدة.

كما يمكنكأرسل لنا البريد الإلكترونيمباشرة كما يلي:ka@hengko.com

سنرسل إليك خلال 24 ساعة، شكرًا لمريضك!