-
غلاف مستشعر الغاز الصناعي المقاوم للهب، مستشعر الغاز الثابت
يُستخدم فلتر الفولاذ المقاوم للانفجار بشكل أساسي في شركات صيانة الطائرات، حيث يُستخدم لتصفية البنزين والكيروسين والزيوت وزيوت الهيدروليك. وهو...
عرض التفاصيل -
غلاف مستشعر كاشف الغاز القابل للاشتعال المقاوم للانفجار من الدرجة الصناعية، مصمم لقياسات عالية الدقة...
رؤوس استشعار الغاز المقاومة للهب هذه يمكن تزويدها بمجموعة متنوعة من تقنيات الاستشعار المختلفة (الأشعة تحت الحمراء، والبيليستور، والكيميائية الكهربائية) للكشف عن الهيدروجين...
عرض التفاصيل -
غلاف مسبار من الفولاذ المقاوم للصدأ المسامي المقاوم للماء والمقاوم للانفجار مع أقصى قدر من ...
صُنع غلاف مستشعر HENGKO المقاوم للانفجار من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L والألومنيوم لتوفير أقصى حماية من التآكل. كما يوفر مانع اللهب المُلصق بالتلبيد ...
عرض التفاصيل -
غلاف فلتر مقاوم للانفجار مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المتلبد/شبكة سلكية لغاز أول أكسيد الكربون...
صُنع غلاف مستشعر HENGKO المقاوم للانفجار من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L والألومنيوم لتوفير أقصى حماية من التآكل. كما يوفر مانع اللهب المُلصق بالتلبيد ...
عرض التفاصيل -
محلل غاز مقاوم للماء مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المسامي المتلبد 316L/316، مزود بمسبار مقاوم للانفجار ...
صُنع غلاف مستشعر HENGKO المقاوم للانفجار من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L والألومنيوم لتوفير أقصى حماية من التآكل. كما يوفر مانع اللهب المُلصق بالتلبيد ...
عرض التفاصيل -
مستشعر غاز مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المسامي المتلبد 304/316، مقاوم للماء والانفجار...
استمتع بحماية فائقة ضد التآكل مع مجموعات مستشعراتنا المقاومة للانفجار المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316! نقدم لكم أحدث تقنياتنا في مجال الحماية من الانفجار...
عرض التفاصيل -
مسبار استشعار غاز مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المسامي المتلبد 316L، مقاوم للماء والانفجار...
صُنع غلاف مستشعر HENGKO المقاوم للانفجار من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L والألومنيوم لتوفير أقصى حماية من التآكل. كما يوفر مانع اللهب المُلصق بالتلبيد ...
عرض التفاصيل -
أغطية واقية لمجسات مستشعرات الغاز المقاومة للماء والمصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المسامي والمقاوم للانفجار...
صُنع غلاف مستشعر HENGKO المقاوم للانفجار من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L والألومنيوم لتوفير أقصى حماية من التآكل. كما يوفر مانع اللهب المُلصق بالتلبيد ...
عرض التفاصيل -
غلاف مسبار كاشف الغاز المقاوم للانفجار والمصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ والمزود بمانع اللهب لـ ...
صُنع غلاف مستشعر HENGKO المقاوم للانفجار من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L والألومنيوم لتوفير أقصى حماية من التآكل. كما يوفر مانع اللهب المُلصق بالتلبيد ...
عرض التفاصيل -
علبة فلتر محلل غاز مقاومة للانفجار مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مصممة خصيصًا لكشف الغازات...
صُنع غلاف مستشعر HENGKO المقاوم للانفجار من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L والألومنيوم لتوفير أقصى حماية من التآكل. كما يوفر مانع اللهب المُلصق بالتلبيد ...
عرض التفاصيل -
جهاز استشعار غاز الإيثيلين الذكي المحمول باليد، مزود بهيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم...
جهاز استشعار الغاز HENGKO هو نوع من أجهزة استشعار الغاز الرقمية الذكية، يوفر مراقبة شاملة لمخاطر الغازات القابلة للاشتعال والسامة في ...
عرض التفاصيل -
غلاف مقاوم للهب والانفجار لكاشف تسرب غاز الأكسجين القابل للاشتعال
جهاز استشعار الغاز HENGKO هو نوع من أجهزة استشعار الغاز الرقمية الذكية، والتي توفر مراقبة شاملة لمخاطر الغازات القابلة للاشتعال والسامة في...
عرض التفاصيل -
مجموعة مقاومة للانفجار بأسعار معقولة مزودة بمستشعر للكشف عن الغازات القابلة للاشتعال مع...
نوع الغاز: غازات قابلة للاشتعال، غازات سامة، أكسجين، أمونيا، كلور، أول أكسيد الكربون، كبريتيد الهيدروجين. التطبيقات: أجهزة كشف الغازات لمجموعة واسعة من...
عرض التفاصيل
أنواع أجهزة استشعار الغاز وهياكل كاشفات الغاز
لاختيار غلاف مناسب وأفضل لجهاز استشعار أو كاشف الغاز لمنتجك،
لنتحقق أولاً من نوع جهاز استشعار الغاز أو كاشف الغاز لديك.
تُعدّ أجهزة استشعار الغاز ووحدات الكشف عنه مكونات أساسية لأنظمة السلامة في مختلف البيئات الصناعية والسكنية. فهي تعمل معًا للكشف عن وجود الغازات الخطرة وتركيزها، مما يوفر إنذارًا مبكرًا بالمخاطر المحتملة ويتيح اتخاذ إجراءات الإخلاء أو التخفيف في الوقت المناسب.
أنواع أجهزة استشعار الغاز
توجد أنواع عديدة من أجهزة استشعار الغاز، ولكل منها مزاياها وعيوبها. ومن أكثر الأنواع شيوعاً ما يلي:
1. أجهزة الاستشعار الكهروكيميائية:
تستخدم هذه المستشعرات تفاعلاً كيميائياً لتوليد إشارة كهربائية تتناسب مع
تركيز الغاز المستهدف.
إنها حساسة لمجموعة واسعة من الغازات، بما في ذلك الغازات السامة والغازات القابلة للاشتعال والأكسجين.
2. مستشعرات أشباه الموصلات المعدنية المؤكسدة (MOS):
تستخدم هذه المستشعرات الموصلية الكهربائية لأشباه الموصلات المعدنية المؤكسدة للكشف عن وجود الغازات.
وهي حساسة بشكل خاص للغازات المختزلة، مثل الهيدروكربونات وأول أكسيد الكربون.
3. مستشعرات الخرز التحفيزي:
تستخدم هذه المستشعرات تفاعلًا تحفيزيًا لتوليد الحرارة، والتي يتم قياسها بعد ذلك لتحديد
تركيز الغاز المستهدف. وتُستخدم هذه الأجهزة بشكل أساسي للكشف عن الغازات القابلة للاشتعال.
4. أجهزة استشعار الأشعة تحت الحمراء (IR):
تستخدم هذه المستشعرات ضوء الأشعة تحت الحمراء للكشف عن امتصاص جزيئات الغاز.
إنها حساسة بشكل خاص لبعض الغازات، مثل ثاني أكسيد الكربون والميثان.
5. كاشفات التأين الضوئي (PIDs):
تستخدم هذه المستشعرات الأشعة فوق البنفسجية لتأيين جزيئات الغاز،
والتي يتم الكشف عنها بعد ذلك بواسطة مجال كهربائي.
إنها حساسة لمجموعة واسعة من الغازات العضوية،
بما في ذلك المركبات العضوية المتطايرة (VOCs).
أغلفة أجهزة الكشف عن الغاز
صُممت أغلفة أجهزة كشف الغاز لحماية أجهزة استشعار الغاز من العوامل البيئية و
توفير بيئة آمنة ومأمونة لهم للعمل.
وهي عادةً ما تُصنع من مواد متينة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم، و
غالباً ما تكون محكمة الإغلاق لمنع دخول الغبار والرطوبة والملوثات الأخرى.
توجد عدة أنواع مختلفة من أغلفة أجهزة الكشف عن الغاز، كل منها مصمم لتطبيق معين.
تشمل بعض الأنواع الأكثر شيوعاً ما يلي:
1. أغلفة مقاومة للهب:
صُممت هذه الأغطية لمنع اشتعال الغازات القابلة للاشتعال.
في حالة حدوث تسرب.
تُستخدم عادةً في المناطق الخطرة، مثل مصافي النفط والمصانع الكيميائية.
2. أغلفة مقاومة للانفجار:
صُممت هذه الهياكل لتحمل ضغط الانفجار.
تُستخدم عادةً في المناطق التي يوجد بها خطر كبير لحدوث انفجارات،
مثل المناجم ومنصات الحفر البحرية.
3. المساكن الآمنة بطبيعتها:
صُممت هذه الأغطية لمنع مرور الشرر أو غيره
مصادر الاشتعال
داخل المسكن.
تُستخدم هذه الأجهزة عادةً في المناطق التي يوجد فيها خطر حدوث شرارات كهربائية، مثل صوامع الحبوب ومصانع الورق.
4. أغلفة مقاومة للعوامل الجوية:
صُممت هذه الأغطية لحماية أجهزة استشعار الغاز من العوامل الجوية.
مثل المطر والثلج والغبار. وهي تستخدم عادة في التطبيقات الخارجية.
تطبيقات أجهزة استشعار الغاز وأغلفة كاشفات الغاز
تُستخدم أجهزة استشعار الغاز وأغلفة كاشفات الغاز في مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك:
* السلامة الصناعية:
تُستخدم أجهزة استشعار الغاز وأغلفة كاشفات الغاز لرصد وجود المواد الخطرة
الغازات في البيئات الصناعية، مثل المصانع ومصافي النفط ومصانع الكيماويات.
* الرصد البيئي:
تُستخدم أجهزة استشعار الغاز وأغلفة كاشفات الغاز لرصد وجود ملوثات الهواء،
مثل أول أكسيد الكربون، وثاني أكسيد الكبريت، وأكاسيد النيتروجين.
* مكافحة الحرائق:
يستخدم رجال الإطفاء أجهزة استشعار الغاز وأغلفة كاشفات الغاز للكشف عن وجود المواد الخطرة
الغازات في المباني المحترقة.
* السلامة المنزلية:
تُستخدم أجهزة استشعار الغاز وأجهزة كشف الغاز في المنازل للكشف عن وجود أول أكسيد الكربون.
الغاز الطبيعي، والغازات الخطرة الأخرى.
تُعد أجهزة استشعار الغاز وأغلفة كاشفات الغاز من أجهزة السلامة الأساسية التي تلعب دورًا حاسمًا في الحماية.
حماية الأفراد والممتلكات من الأذى.
الميزات الرئيسية لجهاز استشعار الغاز وغطاء كاشف الغاز
يُعد غلاف مستشعر الغاز مكونًا مهمًا يساعد على حماية المستشعر والدوائر الكهربائية المرتبطة به.
من العوامل البيئية، مع توفير غلاف يسمح بوصول غاز (غازات) محددة إلى المستشعر للحصول على قياس دقيق
الكشف. تشمل الميزات الرئيسية لغلاف مستشعر الغاز عادةً ما يلي:
1. المادة:
غالباً ما يُصنع الغلاف من مواد مقاومة للتآكل وأنواع أخرى من التلف التي قد تحدث
تنتج هذه المواد عن الغازات وعوامل بيئية أخرى. وقد تشمل هذه المواد أنواعًا مختلفة من البلاستيك والمعادن مثل
الفولاذ المقاوم للصدأ، أو مواد متخصصة للبيئات القاسية.
2. مدخل ومخرج الغاز:
يحتوي الغلاف عادةً على مدخل ومخرج للغاز. يسمح هذان المدخل والمخرج للغاز المستهدف بالدخول إلى الغلاف والوصول إلى
قم بتركيب المستشعر، ثم اتركه خارج الغلاف. يُعد تصميم هذه المداخل والمخارج بالغ الأهمية لضمان دقة قراءات المستشعر.
3. الحماية من الظروف البيئية:
يتضمن تصميم الغلاف عادةً ميزات تحمي المستشعر من الغبار والرطوبة ودرجات الحرارة القصوى.
وغيرها من الظروف البيئية التي قد تتداخل مع عمل المستشعر أو تتسبب في تلفه.
قد يشمل ذلك استخدام الحشيات أو الأختام أو غيرها من التدابير الوقائية.
4. آليات التركيب:
بحسب التطبيق، قد يشتمل الغلاف على ميزات محددة لتركيب المستشعر فيه
الموقع التشغيلي. قد يشمل ذلك ثقوب البراغي أو الأقواس أو الآليات الأخرى.
5. التوصيلات الكهربائية:
سيحتوي الغلاف أيضًا على تجهيزات للتوصيلات الكهربائية، مما يسمح للمستشعر بالتفاعل
مع بقية النظام. قد يشمل ذلك المحطات الطرفية أو المقابس أو غدد الكابلات.
6. التصغير:
مع تقدم التكنولوجيا، هناك سعي مستمر نحو أجهزة أصغر حجماً وأكثر كفاءة.
تُعدّ الهياكل المصغّرة التي لا تزال توفر الأداء الأمثل اتجاهاً مستمراً.
7. تصميم مقاوم للانفجار:
بالنسبة لأجهزة الاستشعار المستخدمة في بيئات تحتوي على غازات قابلة للاشتعال، قد يتم تصميم الغلاف ليكون
مقاوم للانفجار. يتضمن هذا عادةً بنية قوية قادرة على احتواء انفجار داخلي.
دون السماح لها بإشعال الغازات في البيئة المحيطة.
8. الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي/التداخل الراديوي:
قد تتضمن بعض الهياكل حماية لحماية المستشعر وإلكترونياته من التداخل الكهرومغناطيسي
التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) أو تداخل الترددات الراديوية (RFI).
9. سهولة الوصول للصيانة والمعايرة:
عادةً ما يتم تصميم الغلاف بحيث يسمح بسهولة الوصول لصيانة أو معايرة المستشعر.
قد يشمل ذلك أغطية قابلة للإزالة أو ميزات وصول أخرى.
10. الامتثال التنظيمي:
بحسب المنطقة والتطبيق، قد يحتاج السكن إلى الامتثال لمعايير تنظيمية محددة.
قد يشمل ذلك جوانب من تصميمه، والمواد المستخدمة، وعوامل أخرى.
يمكنك الاطلاع على تفاصيل غلاف مستشعر منتجات كاشف الغاز المقاوم للانفجار في الفيديو التالي.
أين يتم تركيب غطاء مستشعر الغاز؟
يعتمد مكان تركيب غلاف مستشعر الغاز بشكل كبير على نوع الغاز المراد اكتشافه.
مواصفات المستشعر، والظروف المحددة للبيئة التي سيتم استخدام المستشعر فيها.
ومع ذلك، هناك بعض الاعتبارات العامة لتركيب غلاف مستشعر الغاز:
1. موقع وجود الغاز:
من الأفضل وضع مستشعر الغاز في المناطق التي يكون فيها تسرب الغاز أكثر احتمالاً أو حيث
من المتوقع أن يتراكم. على سبيل المثال، بما أن البروبان أثقل من الهواء، فإن أجهزة الاستشعار التي تكشف عن البروبان
ينبغي وضعها على ارتفاع منخفض عن الأرض. وعلى العكس من ذلك، ولأن الميثان أخف من الهواء، فإن أجهزة استشعار الميثان
ينبغي أن يكون موقعه بالقرب من السقف.
2. التهوية:
ينبغي وضع المستشعر في منطقة جيدة التهوية للسماح للغاز بالوصول إلى المستشعر بشكل فعال.
3. تجنب العوائق:
يجب تركيب المستشعر في مكان خالٍ من العوائق لضمان تدفق الغاز
الوصول إلى المستشعر بحرية.
4. تجنب مصادر الحرارة والاشتعال:
يجب وضع المستشعر بعيدًا عن مصادر الحرارة أو اللهب المكشوف أو مصادر الاشتعال المحتملة الأخرى.
وخاصة إذا كان الهدف من المستشعر هو الكشف عن الغازات القابلة للاشتعال.
5. بعيدًا عن المواد المسببة للتآكل أو الملوثة:
يجب وضع المستشعر بعيدًا عن التلامس المباشر مع المواد المسببة للتآكل أو الملوثة.
مما قد يعيق تشغيله أو يتسبب في تلفه.
6. إمكانية الوصول للصيانة:
ينبغي تركيب المستشعر في مكان يسهل الوصول إليه لإجراء الصيانة الدورية والمعايرة.
وإجراء الإصلاحات أو الاستبدالات المحتملة.
7. الامتثال للوائح:
قد تتطلب اللوائح وضع أجهزة استشعار الغاز في مواقع محددة أو تتطلب وجود أجهزة استشعار متعددة لـ
مراقبة شاملة.
8. تجنب الظروف القاسية:
على الرغم من أن الغلاف مصمم لحماية المستشعر، إلا أنه من الأفضل تجنب وضعه في مناطق ذات حرارة شديدة.
البرد، الرطوبة، أو المناطق المعرضة للصدمات الميكانيكية الشديدة أو الاهتزازات.
9. بالقرب من مصادر تسرب الغاز المحتملة:
في البيئات الصناعية، يجب تركيب مستشعر الغاز بالقرب من مصادر تسرب الغاز المحتملة، مثل
الأنابيب، والصمامات، والوصلات، أو حاويات التخزين.
التعليمات
س1: ما هي المواد التي تستخدم عادة في صناعة أغلفة مستشعرات الغاز ولماذا؟
ج1: عادةً ما تُصنع أغلفة مستشعرات الغاز من مواد متينة وقوية ومقاومة لـ
البيئات القاسية التي يتم تركيبها فيها غالباً.
قد تختلف هذه المواد ولكنها غالباً ما تكون أنواعاً مختلفة من البلاستيك أو المعادن.
على سبيل المثال، غالبًا ما يتم استخدام بلاستيك ABS نظرًا لقوته ومقاومته للمواد الكيميائية وسعره المعقول.
في البيئات الأكثر تطلبًا، قد يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك معدنية أخرى مقاومة للتآكل.
وذلك بسبب متانتها وقدرتها على تحمل درجات حرارة وضغوط أعلى.
يجب أن تكون المادة المختارة للغلاف غير متفاعلة مع الغاز أو الغازات المراد الكشف عنها.
تجنب التداخل مع تشغيل المستشعر.
س2: كيف يؤثر تصميم مدخل ومخرج الغاز في الغلاف على أداء المستشعر؟
A2: تصميم مدخل ومخرج الغاز في الغلاف أمر حيوي لأداء المستشعر.
صُممت هذه الأجهزة للسماح للغاز المستهدف بالوصول إلى المستشعر وأي غازات غير مستهدفة أو غاز مستهلك.
الغازات المراد تصريفها. إذا كان التصميم غير مثالي، فقد يحد ذلك من معدل وصول الغاز إلى المستشعر.
قد يؤدي ذلك إلى إبطاء وقت الاستجابة، أو قد يسمح بتراكم الغازات غير المستهدفة، مما قد يؤدي إلى نتائج غير صحيحة.
القراءات. يُعد حجم وشكل وموقع المداخل والمخارج من الجوانب التي يمكن أن تؤثر على أداء المستشعر.
س3: ما هي التدابير الوقائية ضد الظروف البيئية المدمجة في غلاف مستشعر الغاز؟
ج3: عادةً ما تتضمن أغلفة مستشعرات الغاز العديد من التدابير الوقائية ضد الظروف البيئية.
قد يشمل ذلك استخدام موانع التسرب أو الحشيات للحماية من دخول الغبار أو الرطوبة، أو مواد مقاومة للحرارة أو مواد عازلة.
للحماية من درجات الحرارة العالية، وبنية متينة للحماية من التلف المادي.
في بعض الحالات، قد يشتمل الغلاف أيضًا على درع لحماية المستشعر وإلكترونياته من التداخل الكهرومغناطيسي
التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) أو تداخل الترددات الراديوية (RFI). تساعد هذه التدابير الوقائية على ضمان سلامة المستشعر
يستمر في العمل بشكل صحيح في بيئات وظروف مختلفة.
س4: كيف تتم عملية تركيب غلاف مستشعر الغاز عادةً؟
ج٤: يعتمد تركيب غلاف مستشعر الغاز على التطبيق، ولكنه مصمم عادةً ليكون
يتميز هذا الهيكل بالمرونة وقابلية التكيف مع مختلف السيناريوهات. وقد يشتمل على ميزات مثل فتحات البراغي، ومكان التثبيت.
أقواس أو فتحات لربطات الكابلات لتسهيل التثبيت على الجدران أو الأسقف أو الآلات أو الهياكل الأخرى.
صُممت بعض أغلفة مستشعرات الغاز بحيث يسهل نقلها أو إعادة وضعها، مما يسمح باستخدامها بشكل مؤقت أو محمول.
التركيبات. عند تركيب المستشعر، من المهم التأكد من عدم وجود عوائق أمام مدخل ومخرج الغاز.
وأن يكون المستشعر موضوعاً بشكل صحيح ليتم الكشف عن الغاز.
س5: لماذا تعتبر سهولة الوصول للصيانة والمعايرة مهمة في تصميم غلاف مستشعر الغاز؟
ج5: تُعد الصيانة والمعايرة الدورية أمراً بالغ الأهمية لضمان استمرار عمل مستشعر الغاز بشكل صحيح
وتوفير قراءات دقيقة. مع مرور الوقت، قد يتغير أداء المستشعر، أو قد يتسخ أو
وإلا فإنها تتطلب صيانة. لذلك، يسمح تصميم الغلاف عادةً بسهولة الوصول إلى المستشعر لهذه المهام.
قد يشمل ذلك أغطية أو أبواب قابلة للإزالة، أو منافذ وصول، أو حتى تصميمات معيارية تسمح بسهولة نقل المستشعر
تمت إزالة المستشعر واستبداله. وهذا يضمن سهولة صيانة المستشعر، مما يؤدي إلى أداء أفضل على المدى الطويل.
وربما إطالة عمر المستشعر.
س6: ما هي بعض الاعتبارات لتركيب غلاف مستشعر الغاز في البيئات التي يحتمل أن تكون قابلة للانفجار؟
ج6: عند تركيب أجهزة استشعار الغاز في بيئات قابلة للانفجار، قد يلزم أن يكون الغلاف مقاومًا للانفجار أو
آمن بطبيعته. وهذا يتضمن عادةً بنية قوية قادرة على احتواء انفجار داخلي دون السماح له بالانتشار.
لإشعال الغازات في البيئة المحيطة. وهذا يعني أيضاً أنه يجب ألا تقوم الإلكترونيات المرتبطة بالمستشعر بذلك.
قد تُنتج شرارات أو مصادر اشتعال أخرى، حتى في حالة وجود عطل. يجب أن يكون الغلاف معتمدًا وفقًا للمعايير المناسبة.
المعايير (مثل ATEX في أوروبا أو معايير الفئة/القسم في الولايات المتحدة) لإثبات أنها مصممة
وقد تم اختبارها للتأكد من تشغيلها بأمان في هذه الظروف. يُرجى دائمًا الرجوع إلى اللوائح والمعايير ذات الصلة بمنطقتك.
وللصناعة لضمان التركيب السليم والسلامة.
س7: ما هي العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار موقع تركيب غلاف مستشعر الغاز؟
ج7: عند اختيار موقع لتركيب غلاف مستشعر الغاز، هناك عدة عوامل رئيسية يجب مراعاتها.
أولاً، من الأفضل وضع المستشعر في المناطق التي يُحتمل أن يحدث فيها تسرب الغاز أو حيث يُتوقع وجود الغاز
للتراكم. على سبيل المثال، بالنسبة للغازات الأثقل من الهواء، يجب وضع المستشعر بالقرب من الأرض، وبالنسبة للغازات الأخف،
بالقرب من السقف. يجب أن يكون المستشعر في منطقة جيدة التهوية، بعيدًا عن العوائق، وعلى مسافة من مصادر التلوث.
من الضروري تجنب وضعها في أماكن ذات رطوبة عالية أو مواد أكالة، أو في أماكن قابلة للاشتعال.
في الظروف القاسية ما لم يكن الغلاف مصممًا خصيصًا لتحمل هذه العوامل. وأخيرًا، تأكد من أن المستشعر
يتم تثبيته في مكان يسهل الوصول إليه لإجراء الصيانة والمعايرة الروتينية.
هل لديكم أي استفسارات أخرى بخصوص تطبيقات مقاومة انفجار الغاز في صناعة البتروكيماويات والخدمات المخصصة؟
لا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكترونيka@hengko.comأو أرسل استفسارك عبر النموذج التالي. شكرًا!













